ホーム > VA/VE (加工技術FAQ) > 【コストダウン】 > 旋盤ネジ加工におけるコストダウンのポイントはありますか？

VA/VE (加工技術FAQ)

【コストダウン】

【コストダウン方法】

ピッチ以上のヌスミを設定することによって、コストダウンに繋がります。

【理由】

場合によってはヌスミの指定がされていないこともあります。ねじ切バイトの構造上、ネジのピッチ以上のヌスミを必ず設定します。設計時に記入しておくことによってスムーズに加工が行えます。

【その他のコストダウン方法】

🔵材料の最適化

NC旋盤においては、材料選定が重要です。適切な材料を選定することで、加工時間を短縮できるだけでなく、材料コストの削減にもつながります。また、ステンレス鋼のような難削材を避け、加工しやすい材料を選ぶことで加工時間の削減につながる場合もあります。

🔵適切な工具の選定

NC旋盤において、適切な工具を選定することは重要です。切削工具の種類や切削条件を適切に設定することで、切削加工の効率を高めることができます。例えば、ネジ切り専用の工具を使用する、最適な切削速度を設定するなどの方法があります。

🔵自動化による生産性の向上

NC旋盤においては、自動化による生産性の向上が期待できます。例えば、ワークチェンジャーや自動給油装置を導入することで、加工時間の短縮や作業の省力化が可能です。自動化によって、作業効率の向上や人的ミスの軽減などが期待できます。

🔵機械のメンテナンス

NC旋盤における機械のメンテナンスは、コストダウンにつながります。例えば、定期的な清掃や点検、適切な加工液の使用などが挙げられます。これらのメンテナンスによって、機械の寿命を延ばし、生産性の向上や不良品の発生防止につながります。

🔵プロセスの最適化

NC旋盤におけるプロセスの最適化もコストダウンにつながります。例えば、工程を見直すことで、余分な加工を省略することができる場合があります。また、切削工具の寿命を最大限まで延ばすための対策を行うことで、コスト削減につながる場合もあります。