VA/VE (加工技術FAQ)

【大幅なコストダウン】

平面に突起物(ピン)があるような形状の部品をマシニング加工するとき、単一部品として切削加工で製作することは不可能ではありませんが、突起部分を作るために周りをたくさん削る必要があり、加工時間＝加工コストが高くなります。

そこで、単一部品（一体であること）に拘らなければ、平面部品に穴をあけ、ピンを挿入する設計にできれば、大きなコストダウンが期待できます。

【標準的コストダウン】

1.ピンの形状を変更する：ピンの形状が変更できる場合、製造プロセスを簡素化することができます。たとえば、角度や高さを変更することで、ピンを削る必要がなくなり、コストが削減できます。

2.より効率的な機械を使用する：より効率的な機械を使用することで、生産時間を短縮し、コストを削減することができます。また、自動化された生産ラインを導入することも検討することができます。

3.素材を変更する：加工する素材によって、必要な加工時間や加工方法が異なります。素材を変更することで、より効率的な加工方法が見つかる場合があります。たとえば、柔らかい素材を使用することで、加工が簡単になり、コストを削減できます。

4.プロセスを最適化する：加工のプロセスを最適化することで、より迅速かつ正確な加工が可能になり、コストを削減できます。たとえば、工程の見直しや材料の使用量を最小限にすることが考えられます。